一、準備
1、看計劃,按計劃投布。
2、看卡片,看工藝要求和幅寬要求。
3、化料:按照工藝要求化料。
4、清潔:看待生產品種的顏色是否需要刷車,防止沾污。
5、調幅:按成品幅寬要求調整定型機出布門幅。
6、看布的反正面,如紗卡類,則需要正面向上進布,以便于生產和觀察布面疵點。
二、開車
1、初開車,落布工配合擋車工穿車、布上鋏(針),初開車車速要慢,待落布工調好幅寬后,方可正常車速(不要忘記開循環風機)。
2、開車過程中問題處理:
(1) 整緯:擋車應時刻觀察布面是否緯斜(彎),先做出適當調整,落布處落布工發現仍有緯斜(彎),應及時通知擋車,再做修正。
(2)落布潮:若下機落布潮,落布工及時通知擋車,降速或做其他調整。
(3)破邊、中裂:落布工若發現有中裂或破邊,應立即采取措施(適當調窄),同時通知擋車工做相應處理(適當關閉蒸汽,少開烘房前幾組循環風機)。
(4)沾污:落布如果發現沾污,應及時通知擋車工降低車速,從前向后自查,若發現是本機臺產生,立即停車處理,若非本機臺沾污,量多則通知車間主任,并認真填寫卡片及質量倒查表。
(5)若有脫鋏(針)現象,應及時自查布鋏(針)是否有松動或掉針板現象,及時加固更換。
(6)遇大量連續性非本機臺產生的疵點,如劃傷、左右差、料點、破洞、條影,應及時通知擋車工,擋車工在卡片和質量倒查表作出相應的記錄,并通知車間主任,由車間主任再上報給廠長。
(7)生產厚重織物時,如紗卡、牛津紡等,應避免出現折痕,不穿整緯器或將彎輥打直,盡量不整緯,勤觀察落布布面。
三、注意事項
1、放料口使用過濾網,并經常清洗。
2、放布不能扭花和系疙瘩過軋車,防止損壞軋車。
3、開車時,按信號鈴,前呼后應,回鈴后方可開車。
4、一人離機臺,應通知另一人照看全車。
5、擋車工應巡回查看全機臺運轉情況。
6、烘房的過濾網應定期清理毛花。
7、認真填寫卡片及質量倒查表。
8、落布工應勤觀察布面,注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點、漿料點。
9、停車換布時,應關閉蒸汽循環風,布在烘房內時間越短越好,防止烤黃或變色。
10、需取樣的品種要取前中后樣,各工程師確認后,將卡片放回原車,需軋光或預縮的品種,要將破口、斷頭拉出,以方便下工序生產。
四、停臺
停車無生產任務時,關閉循環風,開排風降溫后方可停車。打掃本機臺和機臺周圍衛生,下布要在指定位置存放整齊,并蓋好塑料膜。
五、擋車工和落布工的責任分工及關系
擋車工應對本機臺的性能有所了解,會看生產計劃,看懂卡片要求、工藝要求及各種藥劑、PVA、淀粉、柔軟劑等料的化法,能夠處理一些簡單的設備故障。熟練操作整緯(彎)器,有著高度的責任心。
落布工應會熟練操作后超喂,調整出布張力,看清緯斜、緯彎,知道落布的干濕,并能去別一些本機臺的疵點,以便于更好的避免疵布的產生。
常見的疵點:緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷(痕)、折痕、柔軟劑點、漿料點。
擋車工和落布工是一個互補的關系,都不是一個相對的崗位,只有相互的配合,才能把工作做好。